Kovan Taşıyıcı - Extrusion Container Holder

Extrusion Press Container Holder

Container Group

One of the essential parts of the press, holds the billet as it is pushed through a die at one end while under pressure from a dummy block and stem entering at the other end. The container resides in the container housing and is lined with a liner which holds the billet in place while it is being extruded.

The container material is chosen to provide toughness, high strength, and good ductility when warm. Container holders generally are made of welded construction or casting.

Container systems could be internally heated where the heating resistances are inside the container itself or externally heated where the resistances are positioned in the container holder.

During the extrusion operation containers are exposed to very high temperature and pressure; to ensure the continually work of the press, containers need regular care and maintenance.

Container liners main function is to carry the billet, containers are made of AISI H11, and liners are made of AISI H13 or DIN 1.2367 to minimize deformation by time due to carrying the heated aluminum.

Container Holder

Kovan Grubu

Kovan grubu;
Kovan taşıyıcı, kovan gömleği ve kovan çekirdeğinden oluşur.

Kovan taşıyıcı;
Kaynaklı konstrüksiyon, döküm veya dövme çelikten imal edilebilir. Bu tasarım şekillerinden en yaygın olarak kullanılanı, maliyet ve ömür değerleri kıyaslandığında, dökümdür. Kovan taşıyıcı kovanın rijit olarak mesnetlenmesini sağlar. Taşıyıcının içerisinde kovanın ısısının dışarıya kaçmasını önleyen yalıtım malzemesi bulunmaktadır.

Kovan sistemleri ikiye ayrılır.
• İçten ısıtmalı kovan sistemi
• Dıştan ısıtmalı kovan sistemi

Dıştan ısıtmalı kovan sistemi bulunan preslerde ısıtıcı rezistanslar kovan taşıyıcıda bulunur.
İçten ısıtmalı kovan sistemi bulunan preslerde ısıtıcı rezistanslar kovanda bulunur.

Çalışma şartları sebebi ile çok yüksek basınç ve sıcaklıklara maruz kalan kovanın malzemesi AISI H11′ dir. Çekirdek, kovan gömleği içine belirli sıkı geçme oranı ile mekanik olarak çakılmıştır.

Çekirdeğin en temel görevi, baskı sırasında alüminyum biyete yataklık etmesidir ve metal ekstrüzyonu sırasında biyet çekirdek içerisinden geçer. Yüksek sıcaklıktaki alüminyumla çeliğin sürtünmesi sebebi ile zamanla çekirdek içerisinde bozulmalar meydana gelir. Bu deformasyonların en aza inmesi için çekirdek malzemesi AISI H13 veya DIN 1.2367 malzemeden seçilir.